
改性高性能高介電尼龍(電絕緣尼龍)

改性高性能超韌尼龍

改性高性能耐磨尼龍

德國朗盛PA6 B40F 沖擊改性 高沖擊 無鹵阻燃 熱穩定級

PA6塑膠原料 荷蘭帝斯曼PA6 1010N2 無鹵阻燃 尼龍料

PA6 K222-KGV4 荷蘭帝斯曼 20%玻纖 增強 尼龍料 PA6塑膠原料

德國巴斯夫PA6 B3EG7 低粘度 耐熱老化 耐油 PA6塑膠原料

PA6 1010C2S 荷蘭帝斯曼 沖擊改性 注塑級 高強度 高沖擊 原料

PA6 B30SFN40 無鹵阻燃 高CTI尼龍塑膠 PA6原料

PA6T51G35HSL熱穩定級尼龍 美國杜邦 原材料

PA66 日本旭化成 90G55 BK 高強度 高流動性 沖擊改性 尼龍塑料

PA66 CM3004G-15 無鹵阻燃 15纖增強 絕緣電氣零件 線芯應用

PA66 CM3006 熱穩定級 增強 鹵素阻燃 汽車內部零件

PA66 CM3001G-15 高強度 鹵素阻燃 滑輪 螺栓 葉輪用詳細介紹

首諾PA66 R543H高強度 耐溶劑性 抗撞擊性良好 抗蠕變性

PA66 FGFE5171 NC010C 33%玻纖 美國杜邦 增強 尼龍66 pa66原料
產品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | IEC 60243-1 | |||
| 23°C, 1.00 mm | 35 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 23°C, 3.00 mm | 30 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 4.00 | 12.0 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因數 | IEC 60250 | |||
| 23°C, 50 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
| 23°C, 100 Hz | 0.012 | 0.27 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 0.019 0.019 | 0.080 0.080 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數 (解決方案 A) | 475 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.800 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.60 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數 13 | 23 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
| 干燥時間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
| 加工(熔體)溫度 | 280 到 300 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |
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