改性尼龍粒子材料光澤不好主要是指制品表面黯淡無光，透明制品的透明度差，我們主要從三個方面來提出解決方案。

     首先我們要說的是注塑工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。在這方面涉及到的因素就很多了，如在注塑加工過程中注射速度過快或過慢，壓力低、保壓時間短、緩沖墊過大、增壓器壓力不夠、填料分散性差或填料外露、料筒或模具溫度低等都有可能造成這樣的情況。如果在澆口附近或截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過降低注射速度、擴大澆口面積、改變澆口位置、在截面處增加圓弧過渡的方法來解決。如果制品表面有一層乳白色，可適當(dāng)降低注射速度，如果由于填料的分散性差的原因?qū)е赂男阅猃埩Ｗ硬牧媳砻婀鉂刹涣迹瑒t需要換混煉效果更好的螺桿。
     然后我們要說的是模具，模具決定了制品的一切，包括形狀大小、成型難易程度、性能表現(xiàn)、甚至表面光澤。如果模具表面不夠光滑憑證、或者有一些傷痕都會直接影響改性尼龍粒子材料制品的表面，注意保持模具表面的清潔，脫模劑不要過量使用，光澤問題出現(xiàn)的幾率就大大降低了。在模具的制作上要求也很嚴(yán)格，最好不要在這個環(huán)節(jié)想著節(jié)省費用，便宜沒好貨的道理要懂得。模具溫度對制品光澤也有很大影響，不同種類的材料在不同模溫條件下存在一定差異，如果模溫過低，熔體與模具接觸后迅速固化，幾乎得不到平整的表面。可以適當(dāng)提高模溫，并采用在冷卻回路中通入溫水的辦法使熱量在型腔中迅速傳遞，以免延長成型周期，但是模溫也不可太高，否則也會影響制品表面光澤。     接下來就是我們要說的重點內(nèi)容了，改性尼龍粒子材料中的水分或者其他揮發(fā)性氣體含量大，成型時揮發(fā)氣體在模具的型腔壁與溶體之間凝縮，應(yīng)該在進料之前進行烘干操作，盡量減少水汽的產(chǎn)生；同時在助劑和色母染料類的選擇上也要注意選擇和改性尼龍粒子材料相匹配的類型，避免在正常加熱中氣化失效。

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