由于機筒上的測溫度熱電偶只是反映機筒的溫度，而不能真實地反映加工溫度；而且螺桿與筒壁之間的間隙很小，所以很難得到改性料熔膜的確切溫度。

     對于改性料反應型擠出機來說，一般是測量料筒溫度作為改性料熔體溫度。這種測試方法受熱傳遞和熱電偶的插入位置影響，因此用這種方法測量的改性料熔體溫度與實際值有很大的偏差，根本不是改性料熔體溫度的真實反映。將熱電偶插入料筒內壁表面處，能提高測量精度，但料筒內壁同樣受熱傳遞的影響，并且還會影響改性料聚合物的熔體流動，這種方法也不能真實反映改性料熔體溫度及其變化。近年來，特別是今年受疫情的影響，紅外線測溫技術應用到測量溫度上來得到很大的應用。現在工業生產過程中，紅外線測溫技術應用到測量改性料熔體溫度上來。如下圖1所示：探針的尺寸和標準的壓力傳感器大約相等，在頂部有一視窗，探針內插有一根光纖，物料產生的紅外輻射信號通過光纖傳輸到監測器，監測器將紅外信號轉換成可讀的溫度信號。采用這種技術具有測溫速度快，測量結果不受剪切作用影響等特點。

  通用高分子材料在不同溫度的熱晗   

      在反應擠出的不同階段，需向改性料熔體內加入反應單體和助劑，因此要在加料口的螺桿處形成減壓區以保證反應組分順利加入。由于參與反應的改性料物料黏度都比較大，反應擠出機要連續而穩定地輸送它們，就要求在排出段應有足夠高的壓力，以保證改性料物料由機頭擠出，直接造粒或成型。